服務(wù)中心知識(shí)中心

QC七大手法

  • 瀏覽次數(shù):2
  • 日期:2016.11.07

一、查檢表

所謂查檢表,就是記錄用的各種表格。在如今大數(shù)據(jù)時(shí)代,查檢表所記錄數(shù)據(jù)提供工廠管理的數(shù)據(jù)來(lái)源。查檢表的典型運(yùn)用包括:生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、不良數(shù)統(tǒng)計(jì)、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)點(diǎn)檢等類別。通常查檢表的數(shù)據(jù)好比產(chǎn)品的毛坯件,只有經(jīng)過(guò)分析才產(chǎn)生價(jià)值。

關(guān)于查檢表,應(yīng)該注意:

明確查檢表的用途。對(duì)于臨時(shí)調(diào)研用的查檢表應(yīng)及時(shí)廢止。

盡量減少或合并車間內(nèi)的查檢表,以減少作業(yè)員工作量。

教導(dǎo)員工及時(shí)與正確填寫(xiě)查檢表。

查檢表的表格設(shè)置應(yīng)運(yùn)用層別法,如按流程順序、不同班次等。

二、層別法

所謂層別法,就是將性質(zhì)相同、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起,以便進(jìn)行比較分析。

查檢表收集的數(shù)據(jù),可進(jìn)一步實(shí)施層別分析,可發(fā)現(xiàn)問(wèn)題之所在,或某一類的顯著特征。

常用的層別分類有:

時(shí)間:日期、班次等

作業(yè)員:組別、熟練度、教育程度等

設(shè)備:不同設(shè)備以及運(yùn)用不同模具刀具的設(shè)備

作業(yè)手法:人工與自動(dòng)化、新舊工藝

作業(yè)環(huán)境:溫度、濕度、地點(diǎn)

原材料:不同供應(yīng)商、不同批次等

運(yùn)用層別法時(shí),一種對(duì)現(xiàn)有查檢表數(shù)據(jù)進(jìn)行梳理層別,另一種就是設(shè)置具有層別性質(zhì)的查檢表進(jìn)行數(shù)據(jù)收集。

三、柏拉圖

柏拉圖也叫重點(diǎn)分析圖、ABC分析圖,由此圖的發(fā)明者經(jīng)濟(jì)學(xué)家柏拉圖名字而得名。最早用于分析社會(huì)財(cái)富,并得出80%的財(cái)富掌握在20%的人手中。后來(lái),美國(guó)質(zhì)量學(xué)家朱蘭博士引用至質(zhì)量分析領(lǐng)域,用以直觀顯示影響質(zhì)量的主要因素。

柏拉圖的制作步驟:

收集并按類別項(xiàng)目整理數(shù)據(jù)

計(jì)算不同類別的不良個(gè)數(shù)(頻率)

* 個(gè)數(shù)少的類別較多時(shí),直接合并為“其他”項(xiàng)

計(jì)算不同類別的影響度(即這項(xiàng)類別的個(gè)別占總體的%比)

計(jì)算累計(jì)影響度(從影響度大到影響度小的順序)

將表格錄入進(jìn)電腦EXCEL中

運(yùn)用插入繪圖,建立坐標(biāo)軸,進(jìn)行柏拉圖繪制

適度調(diào)整字體、圖形顏色及坐標(biāo)比例,使圖形明確而直觀

四、魚(yú)骨圖

魚(yú)骨圖也叫石川圖或特性要因圖,由日本質(zhì)量專家石川馨提出,形狀像魚(yú)骨,主要用于解析問(wèn)題原因的分析方法。

魚(yú)骨圖的制作步驟:

明確要分析的問(wèn)題

確定影響該問(wèn)題的分類方法(使用較多的分類方法是:人機(jī)料法環(huán))

畫(huà)出魚(yú)骨形狀,并將所分類別標(biāo)識(shí)于上

決定每個(gè)類別的主要原因以及細(xì)分原因

確定這些原因中的主要原因

針對(duì)確定的主要原因進(jìn)行相應(yīng)的措施開(kāi)展

五、散布圖

散布圖是為了研究?jī)蓚€(gè)變量之間的關(guān)系,收集兩組數(shù)據(jù),在坐標(biāo)軸上描點(diǎn),并觀察其相關(guān)性的一種分析方法。這種相關(guān)性一把分為正相關(guān)、負(fù)相關(guān)或無(wú)相關(guān)。散布圖一般用于工藝參數(shù)的分析。

散布圖的制作步驟:

確定需要研究的兩個(gè)變量

調(diào)節(jié)其中一個(gè)變量大小,記錄下結(jié)果變量的變化

收集超過(guò)20組數(shù)據(jù)

找出每個(gè)變量的最大最小值,以此確定坐標(biāo)軸刻度

以結(jié)果變量為縱坐標(biāo)

將數(shù)據(jù)以打點(diǎn)形式標(biāo)于坐標(biāo)圖中

判斷變量間的相關(guān)性

六、直方圖

直方圖適用于大批量生產(chǎn)中的制程數(shù)據(jù)分析。

在相同的工藝條件下,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有一定的波動(dòng)性,這樣可以將抽樣數(shù)據(jù)分成若干組,按其頻度在坐標(biāo)上畫(huà)出一系列的直方形,并將直方形連接起來(lái),用來(lái)觀察圖的形狀,判斷生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量是否穩(wěn)定,了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀況、平均水平以及分散程度,有助于幫助我們判斷制程是否正常。

直方圖的制作步驟:

收集好測(cè)量數(shù)據(jù)。一般50~200個(gè)

對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分組。參見(jiàn)下表

求全體數(shù)據(jù)的最大最小值,以及各組最大最小值

確定組距。組距=全距/組數(shù) (全距=最大值-最小值)

決定各組之上下組界

作頻次分配表

作直方圖

 

數(shù)據(jù)數(shù)

組數(shù)

~50

5~7

51~100

6~10

102~250

7~12

250~

10~20

七、控制圖

所謂控制圖,也稱管制圖,是以過(guò)去穩(wěn)定狀態(tài)的品質(zhì)特性為基準(zhǔn),設(shè)定制程能力的管制界限(+/-3sigma),錄入當(dāng)前的品質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),從而掌控當(dāng)前狀態(tài)的異常,并預(yù)測(cè)可能的品質(zhì)趨勢(shì)。

控制圖與直方圖一樣,適合大批量的生產(chǎn)過(guò)程分析。

控制圖的制作步驟

選擇控制圖擬控制的品質(zhì)特性,如某尺寸、不良品數(shù)等

選用合適的控制圖種類,目前常用的是,X-R圖與P圖

確定樣本容量和抽樣間隔

收集至少100個(gè)數(shù)據(jù),如一天采集4個(gè)數(shù)據(jù),則需要采集前25天的數(shù)據(jù)

計(jì)算數(shù)據(jù)樣本分組平均值、總平均值、極差及標(biāo)準(zhǔn)差等

確定控制圖上下限,并畫(huà)出控制圖

收集最新數(shù)據(jù),并在控制圖描點(diǎn)

分析可能出現(xiàn)的異常,并加以控制

 

如需了解更多資訊,敬請(qǐng)關(guān)注東銳科技公眾號(hào)